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渣浆泵常见故障及解决

发布时间:2020-04-26 浏览次数:7

浆泵常见故障及解决方法,主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结,并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下:

一、渣浆泵不吸水

发生原因:

1.吸入管道或填料处漏气

2.转向不对或叶轮损坏

3.吸入管堵塞

解决方法:

1.堵塞漏气部分

2.检查转向,更换新叶轮

3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因:

1.填料压盖太紧,填料发热

2.泵内产生摩擦

3.轴承算坏

4.驱动装置皮带过紧

5.泵流量偏大

6.转速偏高,比重大

7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法:

1.松填料压盖螺栓

2.消除摩擦

3.更换轴承

4.调整皮带

5.调节泵的运行工况

6.调节转速

7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因:

1.轴承润滑脂(油),过多或者过少

2.润滑脂(油)有杂物

3.轴承损坏

解决办法:

1.调整润滑脂(油),要适当

2.换新的润滑脂(油)

3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因:

1.电机轴与泵轴不对中,或不平行

2.轴弯曲

3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡

4.轴承内进入异物或润滑脂量不当

5.轴承装配不合理

解决办法:

1.调整电机轴和泵轴

2.换轴

3.消除摩擦,换新叶轮

4、清洗轴承

5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因:

1.填料磨损严重

2.轴套磨损严重

3.密封水不清洁

解决办法:

1.换新填料

2.换轴套

3.换清洁密封水

六、泵振动噪音大

产生原因:

1.轴承损坏

2.叶轮不平衡

3.吸入管进气,堵塞

4.流量不均匀,泵抽空

解决办法:

1.换新轴承

2.换新叶轮

3.消除进气,清理堵塞处

4.改善泵进料情况


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  渣浆泵如何选择型号?接下来由我们工作人员带大家了解一下。  渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。  工业生产活动中,会加杂着废物料浆体排出,有些介质浆体是酸性的、有些排出物料浆体是碱性的。相对而言中性介质浆体排放物料居多,由于排放出的颗粒物不规则,比如:带凌、带尖、圆型等等不同的颗料物粒磨损程度较大,处理起来比较麻烦,普通的输送设备使用寿命针对这种情况周期较短,现在流行的做法就是选则适合自己工业生产的渣浆泵了。  当选则渣浆浆泵型号时必备条件有哪些:瑞特泵业本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式渣浆泵和立式渣浆泵(ZJL系列)。选则过流通道宽阔,通过能力强,使用高科技耐磨材料,抗磨蚀能力强.而且不受吸程限制,吸渣清淤更彻底。用户可根据不同流量曲线,选型合理排渣方案,通过节能降耗达到低成本运行的良好使用环境。  再次现场使用实际情况必须作为选渣浆泵的参考依据,参数设定为混合流量、比重、流量、出口扬程等等配套合理的轴功率更加重要。  后要选则渣浆泵材质过硬的硬指标,要求选择适合自已工矿条件下的材质配比单,就是常见的光谱数据为参考,耐磨铁的成份占主要,铬的比重要适当,主要提升工矿磨机下来的磨蚀颗粒物的冲击和磨损,减少更换渣浆泵配件的次数为主要目标,只有这样才能效的降低工矿生产成本,为企业节约有效的生产资金,我们宗旨是通过好产品回馈更多的用户!  如果有其他任何方面的问题,欢迎来电咨询。 ZTGML型液下渣浆泵 PN、PNL型泥浆泵 SH型单级双吸离心泵 IH型化工泵 S型单级双吸离心泵 WQ、QW、LW、YW、GW型潜污泵 ISG系列单级单吸管道离心泵 LNM型液下泵 IS系列单级离心泵 ISG系列管道离心泵