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渣浆泵常见故障及解决

发布时间:2020-04-26 浏览次数:7

浆泵常见故障及解决方法,主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结,并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下:

一、渣浆泵不吸水

发生原因:

1.吸入管道或填料处漏气

2.转向不对或叶轮损坏

3.吸入管堵塞

解决方法:

1.堵塞漏气部分

2.检查转向,更换新叶轮

3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因:

1.填料压盖太紧,填料发热

2.泵内产生摩擦

3.轴承算坏

4.驱动装置皮带过紧

5.泵流量偏大

6.转速偏高,比重大

7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法:

1.松填料压盖螺栓

2.消除摩擦

3.更换轴承

4.调整皮带

5.调节泵的运行工况

6.调节转速

7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因:

1.轴承润滑脂(油),过多或者过少

2.润滑脂(油)有杂物

3.轴承损坏

解决办法:

1.调整润滑脂(油),要适当

2.换新的润滑脂(油)

3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因:

1.电机轴与泵轴不对中,或不平行

2.轴弯曲

3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡

4.轴承内进入异物或润滑脂量不当

5.轴承装配不合理

解决办法:

1.调整电机轴和泵轴

2.换轴

3.消除摩擦,换新叶轮

4、清洗轴承

5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因:

1.填料磨损严重

2.轴套磨损严重

3.密封水不清洁

解决办法:

1.换新填料

2.换轴套

3.换清洁密封水

六、泵振动噪音大

产生原因:

1.轴承损坏

2.叶轮不平衡

3.吸入管进气,堵塞

4.流量不均匀,泵抽空

解决办法:

1.换新轴承

2.换新叶轮

3.消除进气,清理堵塞处

4.改善泵进料情况


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泵是把原动机的机械能转换为所抽送液体能量的机器,用来输送并提高液体的压力。泵的类型很多,常见的有以下几种分类方法。 按工作原理和结构特征分类 一、    按其工作原理和结构特征可分为三大类。 a)         容积式泵。它是利用泵内工作室的容积作周期性变化而提高液体压力,达到输送液体的目的。容积式泵根据增压元件的运动特点,基本可分为往复式和转子式两类,每类容积式泵又可以细分为多种形式。 容积泵的主要形式 往复式 活塞式、柱塞式 隔膜式 蒸汽双作用式 电动式 单缸 双缸 单缸 双缸 单作用 双作用 液体作用式、机械作用式 单缸、双缸、三缸、多缸 转子式 单转子式 多转子式 滑片式 活塞式 螺杆式 蠕动式 齿轮式 凸轮式 旋转活塞式 螺杆式   b)         叶片式泵。它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体,进行液体输送的机械。叶片式泵可分为以下几种类型。见图表1-1 叶片式泵具有效率搞、启动方便、工作稳定、性能可靠、容易调节等有点,用途为广泛。 c)         其他类型的泵。指上述两种类型泵意外的其他泵。如利用螺旋推进原理工作的螺旋泵。利用高速流体工作的射流泵和气升泵,利用有压管道水击原理工作的水锤泵等。   三、按使用条件分类 ①大流量泵与微流量泵   流量分别为300m³/min与0.01L/h ②高温泵与低温泵       高温达500℃,低温至-253℃ ③高压泵与低压泵       高压达200Mpa,真空度2.66~10.66Kpa. ④高速泵与低速泵       高速达24000r/min,低速为5~10r/min ⑤高粘度泵             粘度达数万泊(1P=0.1Pa·s) ⑥计量泵               流量的计量精度达±0.3%   四、按输送介质分类 ①水泵   清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵等。 ②耐磨蚀泵   不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 ③杂质泵   浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 ④油泵    冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。 CSP型化工溶液泵 ISG系列管道离心泵 MP系列泵 WQ、QW、LW、YW、GW型潜污泵 LNM型液下泵 ISG系列单级单吸管道离心泵 CSP型化工溶液泵 IH型化工泵 ISG系列管道离心泵 潜水渣浆泵为什么会过载