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渣浆泵维修与维护

发布时间:2020-04-26 浏览次数:3

要使泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:

1、轴封的维护:

     填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

2、叶轮的调节:

为了泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

3、轴承润滑:

轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂,在一般情况下可参考下表。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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  渣浆泵如何选择型号?接下来由我们工作人员带大家了解一下。  渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。  工业生产活动中,会加杂着废物料浆体排出,有些介质浆体是酸性的、有些排出物料浆体是碱性的。相对而言中性介质浆体排放物料居多,由于排放出的颗粒物不规则,比如:带凌、带尖、圆型等等不同的颗料物粒磨损程度较大,处理起来比较麻烦,普通的输送设备使用寿命针对这种情况周期较短,现在流行的做法就是选则适合自己工业生产的渣浆泵了。  当选则渣浆浆泵型号时必备条件有哪些:瑞特泵业本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式渣浆泵和立式渣浆泵(ZJL系列)。选则过流通道宽阔,通过能力强,使用高科技耐磨材料,抗磨蚀能力强.而且不受吸程限制,吸渣清淤更彻底。用户可根据不同流量曲线,选型合理排渣方案,通过节能降耗达到低成本运行的良好使用环境。  再次现场使用实际情况必须作为选渣浆泵的参考依据,参数设定为混合流量、比重、流量、出口扬程等等配套合理的轴功率更加重要。  后要选则渣浆泵材质过硬的硬指标,要求选择适合自已工矿条件下的材质配比单,就是常见的光谱数据为参考,耐磨铁的成份占主要,铬的比重要适当,主要提升工矿磨机下来的磨蚀颗粒物的冲击和磨损,减少更换渣浆泵配件的次数为主要目标,只有这样才能效的降低工矿生产成本,为企业节约有效的生产资金,我们宗旨是通过好产品回馈更多的用户!  如果有其他任何方面的问题,欢迎来电咨询。 CSP型化工溶液泵 S型单级双吸离心泵 IS系列单级离心泵 ISG系列单级单吸管道离心泵 IH型化工泵 IH型化工泵 SH型单级双吸离心泵 PN、PNL型泥浆泵 ZTNM系列渣浆泵 ISG系列单级单吸管道离心泵